Отводы трубопроводов
Отводами являются соединительные детали трубопроводов (гнутая труба), предназначенные для изменения направления трубопровода в процессе монтажа путем соединения сваркой встык труб одного диаметра, расположенных под углом. Изготавливаются отводы из стали или пластика. Причем стальные отводы, пожалуй, являются самой массовой соединительной деталью передачи жидкостей и газов. Отводы могут использоваться при температуре от -70°С до +450°С и рассчитаны на давление вплоть до 100 атмосфер.
Угол отводов определяется как отклонение от осевого направления основной трубы. Основные углы изгиба: 45°, 60°, 90°, 180° (отвод-калач), однако угол изгиба по желанию заказчика может варьироваться от 1° до 180° с градацией через 1°.
Для предотвращения окисления и появления ржавчины и придания отводам свойства долговечности их производят из нержавеющих сталей или оцинковывают. Это могут быть как низколегированные стали (сталь 20, 09Г2С и пр.), так и жаростойкие и коррозионностойкие стали (15Х15М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.).
По способу изготовления отводы делятся на:
1) Отводы крутоизогнутые бесшовные (изготавливаются согласно ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753, иностранным стандартам DIN, ANSI (американский национальный институт стандартов), ASME (американское общество инженеров-механиков) и пр.);
2) Отводы сварные секционные (ОСС) (ОСТ 34 10.752-97, ТУ 102-488-95 и др.) – изготавливаются из секторов, вырезанных из труб, либо вальцуются из отрезков листа;
3) Отводы штампосварные (ТУ 102-488-95 и др.) обозначаются ОКШ (отвод крутоизогнутый штампованный) – диаметрами 530, 630, 720, 820 мм. Данные отводы нашли свое применения в системах линейных трубопроводов, по которым перемещаются нефтепродукты и газ, в технологических обвязках станций, как компрессорных, так и насосных. Отводы такого типа используются для промышленных и магистральных трубопроводных сетей;
4) Отводы гнутые (ГОСТ 24950-81 и др.). Изготавливаются методом изгиба без воздействия высоких температур на специальном профилегибочном оборудовании, трубогибочном стане, предназначенном для поперечной гибки, а также горячим гнутьем на станках с нагревом токами высокой частоты и с набивкой песком. Имеют большой радиус гиба;
5) Отводы литые.
Способы исполнения отводов:
1 - созданное на базе иностранных стандартов (DIN);
Технические характеристики отводов по ГОСТ 17375 исполнение 1
2 – наиболее используемое, основанное на отечественных разработках.
Технические характеристики отводов по ГОСТ 17375 исполнение 2
Основные типоразмеры стальных отводов по диаметрам, мм:
Отвод 32, 38, 45, 51, 57, 76, 89, 108, 114, 133, 159, 168.
Отвод 219, 273, 325, 377, 426, 530, 630, 720, 820, 1020, 1220.
Различают также гнутые отводы, имеющие значительные прямые участки на концах, и крутоизогнутые, без прямых участков. Используются в трубопроводах всех категорий. Радиус изгиба гнутых отводов больше, чем у крутоизогнутых отводов. Наиболее распространенным радиусом изгиба является 1 Ду и 1,5 Ду, где Ду – условный проход, представляющий собой средний внутренний диаметр трубы.
Отводы гнутые бывают холодногнутыми, которые изготавливаются по ГОСТ 24950-81 с большим (от 15 м) радиусом гиба и горячегнутыми, которые изготавливаются по ТУ 102-488-95, ТУ 102-488-05, ТУ 51-515-91 и другим ОСТ и ТУ с радиусами гиба от 1,5 до 6 Ду.
Мы предлагаем со склада в наличии и под заказ отводы:
1) Стальные крутоизогнутые Ду от 15 до 600 мм ГОСТ 17375-01, ГОСТ 30753 – 01, ГОСТ 17380-01 из сталей марок 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т.
2) Сварные секционные Ду от 400 до 1400 мм по:
- ОСТ 34-10-752-97 сталь 09Г2С R=1 Ду;
- ОСТ 36-21-77 сталь 09Г2С R=1,5 Ду.
Другие детали трубопроводов...
Заявки на закупку любых видов отводов направляйте по факсу в отдел промышленной арматуры в г. Минске (017) 396-86-39 или на e-mail: as@kompensator.by. Для получения консультаций звоните нам по телефону (017) 399-07-10. Будем рады Вам помочь!
