Гофрозащита для пневмоцилиндра
В процессе производства на крупных предприятиях оборудование постоянно подвергается негативному воздействию агрессивных сред как со стороны рабочего процесса, так и со стороны окружающей среды, что значительно снижает его срок службы. Техника, оснащенная пневмоцилиндрами, нуждается в усиленной защите штока. Он работает за счет воздуха и различных газов.
При помощи гофрозащиты штока оборудование получает надежную защиту от попадания металлической стружки, грязи, влаги, пыли, агрессивных химических веществ, а также от влияния высоких и низких температур и т.д.
Преимущества от использования защитных чехлов для пневмоцилиндров:
- снижение затрат на ремонт;
- увеличение срока службы;
- сокращение потерь от простоя оборудования.
Монтаж гофрощащиты штока на пневмоцилиндр производится при помощи фланцев или специальных ленточных хомутов.
Преимущества защитных чехлов
- конструкция предусматривает наличии формообразующих колец, которые обеспечивают защиту штока от механических повреждений даже при большом рабочем ходе;
- форма чехла, которая во время минимального сжатия не деформируется;
- устойчивы к температуре, окалинам, искрам и химическим веществам.
В отличие от гофрозащиты штока гидроцилиндра, у защиты пневмоцилиндра меньший размер сильфона. Главная особенность работы пневмоцилиндра - высокая скорость срабатывания механизма. Основываясь на этой специфике устройства была разработана особая конструкция чехла "Сильфон сшитый", в основе которой лежит оснащение чехла люверсами с фильтр-сеткой, они позволяют предотвратить образование конденсата и компенсировать давление, которое возникает во время работы пневмоцилиндра.
Тканевое исполнение сильфона может быть изготовлено с различными креплениями, что поможет облегчить работу конструкторов.
Иногда возникает необходимость защитить шток пневмоцилиндра от попадания сварочных брызг (например, на стендах автоматизированной сварки). В таких случаях мы предлагаем использовать облегченную гофрозащиту из пара-арамидных тканей с полимерным покрытием.
Используемая ткань изготавливается из термостойких пара-арамидных волокон, с нанесением одностороннего покрытия на основе полимерного материала. Применяется при необходимости защиты от локального термического воздействия (искры, брызги раскаленного металла) и высокой механической стойкости (работа на изгиб, устойчивость к стиранию). Применяется при постоянной рабочей температуре до +300°С и кратковременной до +600°С.
Компания Компенсатор предлагает Вам гофрозащиту для пневмоцилиндра по оптимальной стоимости, мы поможем подобрать надежные защитные чехлы под Ваши индивидуальные рабочие условия.
Для заказа гофрозащиты высылайте заполненный опросный лист либо чертежи оборудования или чехла к нам на электронную почту ag@kompensator.by - и мы в кратчайшие сроки вышлем Вам коммерческое предложение с эскизом чехла.
Технические характеристики материала ПТФ.85
| № п/п | Наименование показателя | Значение |
| 1. | Поверхностная плотность, г/м2 | 440 |
| 2. | Разрывная нагрузка ткани, Н | |
| - основа | 2530 | |
| - уток | 1830 | |
| 3. | Раздирающая нагрузка ткани, Н | |
| - основа | 404 | |
| - уток | 342 | |
| 4. | Гигроскопичность, % | 3 |
| 5. | Стойкость к истиранию по плоскости, циклы | 1100 |
| 6. | Жесткость, сН | |
| - основа | 10,40 | |
| - уток | 18,72 | |
| 7. | Воздухопроницаемость, дм3/м2с | 5,3 |
| 8. | Водоупорность, мм.вод.ст | 200 |
| 9. | Изменение линейных размеров после мокрой обработки при t=60°C, % | |
| - основа | 0 | |
| - уток | 0 | |
| 10. | Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом | |
| - по ткани (основе) | 6,3х104 | |
| - по полимерному покрытию | 5,6х105 | |
| 11. | Стойкость к прожиганию, с | 154 |
| 12. | Огнестойкость, с (время выдержки в пламени 30 с) | |
| - остаточное горение | 0 | |
| - остаточное тление | 0 | |
Другие виды защитных чехлов штока...
