Являемся официальными
представителями



Аккредитованный участник
Белорусcкой товарной
биржи

Новости компании

Отгрузка пароводяного подогревателя ПП

ООО «Компенсатор Групп» в июне 2017г. отгрузил пароводяной подогреватель ПП-2-6-2-2, предназначенный для систем теплоснабжения общественных, коммунально-бытовых и производственных зданий и сооружений.



Поставка нержавеющих линзовых компенсаторов!

ООО «Компенсатор Групп» не устает доказывать свой профессионализм в области поставки технологического оборудования и в качестве предоставляемой продукции.



Поставка ресиверов азота В-0,9-1,0!

ООО «Компенсатор Групп» произвело поставку трех ресиверов азота В-0,9-1,0 в рамках проведения реконструкции производственного корпуса цеха одной из крупнейшей нефтяной компании Республики Беларусь.




Монтаж сальникового компенсатора

1. Сальниковое уплотнение; 2 - Грунд-букса; 3 - Патрубок; 4 - Упорное кольцо; 5 - Контр-букса; 6 - Контур; 7 - Упор; 8 - Болт с Т-образной головкой; 9 - Гайка; 10 - Шайба.

Монтаж сальниковых компенсаторов должен проводиться только опытным и компетентным персоналом и соответствовать конструкторской и нормативно-технической документации на монтаж трубопроводов, которая разрабатывается проектной организацией.

В процессе монтажа и транспортировки компенсатора должна быть исключена любая возможность его повреждения. ЗАПРЕЩАЕТСЯ хранить компенсаторы на открытых площадках без защитных кожухов или футляров.

Непосредственно перед установкой компенсатора удаляется упаковка и проводится тщательный осмотр на предмет выявления возможных повреждений оборудования, которые могли быть получены во время транспортировки или хранения.

Сальниковые компенсаторы требуют проведения периодического обслуживания (замена сальниковой набивки либо ее уплотнения), поэтому их необходимо устанавливать в тепловых компенсаторных камерах или камерах ответвлений трубопровода. Также применение компенсатора рекомендовано на прямолинейных участках трубопровода. Для увеличения ресурса службы  устройства следует принимать компенсирующую способность компенсатора на 50 мм меньше, чем это предусмотрено в конструкции изделия.

Монтаж компенсатора сальникового производится в соответствии с нормами безопасности, которые дейстуют на объекте применения. ЗАПРЕЩАЕТСЯ нагружение компенсаторов моментом или силами от массы присоединяемых конструкций. Перед началом установки компенсатора необходимо очистить резьбу болтов и проверить ее на наличие брака (допускается не более 10% нитей с неполной, поврежденной или сорванной резьбой), убрать заусенцы.

Монтируется сальниковый компенсатор к трубопроводу путем сварки - края швов сопрягаются с основным металлом корпуса без резких переходов, наплывов и подтеков. При этом недопустимо образование трещин и подрезов, которые могут образоваться на поверхности сварочных швов, а также пористость наружных поверхностей.

Температура окружающей среды при монтаже сальниковых компенсаторов из углеродистой и низколегированной стали должна быть не ниже -20°С. Компенсатор может применяться в районах строительства тепловых сетей с температурой окружающего воздуха не менее -40°С.

В процессе сборки компенсатора с конструкцией не допускается превышение величины монтажного сдвига и непараллельности соединения выше значений, установленных нормативно-технической документацией для трубопроводов объека применения. Сальниковый компенсатор монтируется в выдвинутом положении на полную длину, она завасит от компенсирующей способности устройства, оставляя при этом зазор между упорным кольцом на стакане и упором внутри корпуса. Это необходимо для того, чтобы компенсировать изменение длины трубопровода, которе может возникнуть всвязи с возможным перепадом температуры трубы после того, как будут завершены работы по установке компенсатора. Может возникнуть такая ситуация, при которой из-за нехватки компенсирующей способности или повреждения неподвижной опоры (это может возникнуть вследствие ошибок при ее производстве) стакан компенсатора может выйти из корпуса. Компенсатор может выйти из строя также из-за прогиба и защемления трубопровода.

Сальниковая набивка

Уплотнение набивки сальникового коменсатора служит для обеспечения герметичности изделия. Она уплотняется за счет затяжки болтов. За время использования компенсатора набивка частично выгорает и стирается, поэтому болты нужно периодически подтягивать.

Сальниковая набивка марки АР, АРС по ГОСТ 5152-84 представляет собой асбестовые кольца. Она применяется при давлении рабочей среды не более 10 МПа и температуре не более +400°С. При необходимости использования компенсатора на давление не более 0,5 Мпа и температуру не более 140°С применяются кольца из теплостойкой резины типа 2, со средней степенью твердости 0 по ГОСТ 6487-79 и асбестовая набивка АП-31 ГОСТ 5252-84. Резиновые кольца укладываются между асбестовыми. Перед тем, как помещать асбестовые кольца в сальниковую камеру, их следует нагреть в машинном масле с графитом до температуры 40-50°С. Стыковочные концы резиновых колец срезаются под углом 30° и укладываются внахлест, а уплотнительные кольца укладываются стыками вразбежку.В процессе установки набивки стыки колец сдвигаются относительно друг друга на 90°, каждое кольцо сжимается при помощи грунд-буксы в камере перед установкой в ней следующего кольца. Особое внимание в процессе установки необходимо уделить тщательности набивки сальниковых уплотнений, поскольку при замене ее во время работы изделия произойдет остановка работы всего трубопровода. Во время затяжки сальника труба должна перемещаться равномерно, без заеданий, параллельно оси.

Каждые 50мм от торца грунд-буксы на движущемся патрубке насосятся деления (несмываемой краской) для того, чтобы контролировать работу компенсатора.

Торец поверхности грунд-буксы должен быть перпендикулярен ее оси. На наружные необработанные поверхности компенсатора наносится противокррозионный лак, на обработанные - противокоррозионная смазка.

В процессе проведения работ по изоляции необходимым условияем является обеспечение перемещения патрубков компенсатора на максимальную величину осевого хода.

Во время эксплуатации необходимо следить за отсутствием скачков давления в системе и превышением эксплуатационных параметров.

Читайте также

Виды сальниковых компенсаторов...

Подбор сальниковой набивки...